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El uso de robots, la aplicación de inteligencia artificial, la impresión 3D o la obtención de información a través del big data son unos pocos ejemplos de tecnologías clave en la Industria 4.0.
Si la introducción de la máquina de vapor a los procesos de fabricación definió la primera Revolución Industrial, la aparición de las fábricas inteligentes y la gestión online de la producción están marcando la Cuarta Revolución Industrial, también llamada Industria 4.0. La robótica, la digitalización, la inteligencia artificial, la realidad virtual, la impresión 3D, el internet de las cosas y la nanotecnología son las principales tecnologías de la Industria 4.0, unas herramientas de las que se sirven los sectores productivos para acometer esta profunda transformación.
La Industria 4.0 o Cuarta Revolución Industrial se caracteriza por la aplicación de la tecnología más avanzada en los procesos productivos. Las principales herramientas o tecnologías clave en las que está fundamentada la Industria 4.0 son:
Big Data
Esta tecnología posibilita el procesamiento y análisis de grandes conjuntos de datos con el fin de extraer información y patrones relevantes para cada industria en particular.
Al aprovechar todo lo que el Big Data ofrece, las empresas pueden adoptar decisiones más informadas y basadas en datos, lo que les permite mejorar la eficiencia operativa y la toma de decisiones estratégicas.
Inteligencia Artificial
La Inteligencia Artificial (IA) utiliza algoritmos matemáticos y modelos de aprendizaje automático para otorgar a las máquinas la capacidad de aprender y tomar decisiones de forma similar a cómo lo hacen las personas.
Implementando sistemas de IA, las empresas pueden automatizar las tareas que resultan más tediosas para los humanos y aquellas que son peligrosas o complejas. También es posible optimizar ciertos procesos productivos u ofrecer experiencias personalizadas a cada cliente.
Realidad virtual y realidad aumentada
Se trata de dos tecnologías que ofrecen experiencias inmersivas y mejoradas para los usuarios. Algunas de las aplicaciones que se les está dando a estas herramientas en el ámbito empresarial, pasan por emplear realidad virtual o aumentada para llevar a cabo la formación y entrenamiento del personal.
También es posible aplicar estas tecnologías al diseño de ciertos productos o a la hora de realizar simulaciones y marketing interactivo, brindando nuevas formas de comunicarse con el mundo digital y físico.
Internet de las cosas (IoT)
La conexión de dispositivos y sistemas a través de internet es lo que se conoce como Internet de las Cosas. Es decir, el conjunto de sensores y dispositivos autónomos que están conectados entre sí y, a su vez, a internet.
Precisamente, es esta interconexión lo que posibilita la recopilación, el intercambio y el análisis de todos los datos, lo que finalmente se traducirá en una mayor productividad y eficiencia de los procesos productivos. Esta automatización puede ponerse en práctica en diversos sectores, como la logística, la fabricación y la gestión de la cadena de suministro.
Robótica avanzada
Esta herramienta implica la utilización de robots inteligentes y automatizados en entornos industriales. Algunas de las responsabilidades que pueden asumir estos robots pasan por ejecutar las tareas repetitivas y peligrosas con una precisión y eficiencia mayor que un trabajador humano, lo que aumenta la productividad y reduce los errores.
Computación en la nube
El cloud computing o computación en la nube implica el acceso a servicios informáticos, como almacenamiento y procesamiento, bajo demanda a través de internet. Estos servicios se ofrecen mediante servidores, almacenamiento, redes de comunicaciones, bases de datos y analítica, seguridad, identidad y multimedia.
Por lo tanto, el cloud computing facilita a las empresas crecer rápidamente en sus capacidades tecnológicas, reduciendo a su vez los costos de infraestructuras. También favorece la colaboración en tiempo real, lo que impulsa la agilidad empresarial.
Gemelos digitales
Se conoce como gemelos digitales o digital twins a las representaciones virtuales en tiempo real de objetos físicos, procesos o sistemas. Al simular y analizar el rendimiento de estos elementos, las organizaciones pueden optimizar su funcionamiento, prever problemas y mejorar la toma de decisiones basada en datos.
Fabricación inteligente e impresión 3D
Denominada también fabricación aditiva, es otra de las tecnologías fundamentales en la Industria 4.0. En ella se engloba la digitalización de todos los procesos para fabricar un producto, desde su diseño hasta su venta (pasando por la cadena de fabricación y la distribución).
Relacionado con este punto estaría la impresión 3D, la cual permite fabricar objetos tridimensionales mediante la superposición de capas sin la necesidad de contar con moldes. Esto posibilita contar con productos personalizados, además de una reducción de tiempos, desperdicio de materiales e intervención humana.
Estas dos cuestiones, a su vez, repercuten en la eficiencia, la agilización de los procesos, el aumento de la productividad y, por lo tanto, en una mayor competitividad de las organizaciones.
Ciberseguridad
Básica para garantizar la seguridad y confidencialidad de los datos que manejan las empresas y prevenir posibles ataques de malware. A medida que aumenta la complejidad y desarrollo de la Industria 4.0 también deben hacerlo sus sistemas informáticos para evitar ciberataques.
La importancia de que el mundo empresarial se adapte e implemente estas tecnologías radica en su capacidad para mejorar la eficiencia, la productividad y la competitividad. Estas herramientas de la Industria 4.0 permiten a las empresas aprovechar al máximo los procesos, reduciendo sus costos, aumentando la calidad de los productos y servicios, así como respondiendo de manera más rápida y eficiente a las demandas cambiantes del mercado.
Además, la implementación de estas tecnologías de la Industria 4.0 fomenta la innovación y la creatividad, ya que las organizaciones pueden explorar nuevas formas de interactuar con los clientes, ofrecer experiencias personalizadas, así como desarrollar productos y servicios disruptivos.
La Industria 4.0 se caracteriza por el uso de toda una gama de innovadoras herramientas que transforman la forma en que las empresas operan y compiten en el mercado global. Las empresas que sepan adaptarse e implementar estas tecnologías en sus tareas diarias estarán mejor posicionadas para alcanzar el éxito en el panorama empresarial del siglo XXI.
Por ello, el trabajo especializado en todo lo que tiene que ver con el manejo de herramientas de la Industria 4.0, cuenta actualmente con una gran demanda laboral. Existen formaciones específicas, como el Máster en Industria 4.0 online de UNIR, que ofrecen la posibilidad de obtener un perfil profesional muy competente en esta materia.
